ダウンタイムを13時間から２時間に短縮！生産効率を大幅に向上させるRAGAモニタリングシステムの効果事例

インドのダイカストグループ『RAGA Group』のモニタリングシステムを導入し、製造プロセスにおけるダウンタイムを787分（約13時間）から125分（約２時間）に短縮したことを発表します。

インドのダイカストグループ『RAGA Group』のモニタリングシステムを導入し、製造プロセスにおけるダウンタイムを787分（約13時間）から125分（約２時間）に短縮したことを発表します。

 
さらにモニタリングシステムの導入により、不良率も0.5%に削減され、生産効率が大幅に向上しました。
近年、製造業界では、冷却ラインの詰まりや漏れ、クラックの発生による問題によりコアピンの頻繁な破損が深刻な課題となっています。これらの問題は、ダウンタイムの増加や潜在的な事故のリスクを高める要因となっていました。RAGA Groupのモニタリングシステムは、リアルタイムで流量や水圧を監視し、異常が発生した際には即座に通知します。このシステムの導入により、早期に問題を特定し、生産ラインを迅速に復旧させることが可能となりました。

 
課題と成果
課題
冷却ラインの詰まりや漏れによる不良率の高さ、コアピンの破損によるダウンタイムの増加。
成果
ダウンタイムが毎月787分から125分に削減、不良率が0.5%に低下。

 
一般的にコアピンの破損によるダウンタイムは数時間から数日とも言われています。その間の生産の遅れや機会損失が多大になることは明確です。

 
RAGA Groupの代表、ラハット・A・バティア氏は、「このシステムにより、生産が適切に行われていることを確認でき、効率的な運用が実現しました。特に、ダウンタイムの削減は生産性を大きく向上させる要因となりました」と述べています。

 
特殊電極株式会社は、今後もRAGA Groupとの連携を深め、日本国内のダイカスト業界のさらなる生産効率の向上を目指し協力していく所存です。