Wilson Chanは、「電気製品において、製品外観の美観損失は解決すべき重要な課題です。ソルベイの独自技術は成形部品に発生する抽出物を低レベルに抑え、長期にわたる魅力的な外観の維持に寄与します。」とコメントしました。

加えて、Technyl A 60SXは卓越した高流動性を発揮することで、設計や成形において大きなメリットを提供します。この特性は、ほとんどの電気製品向けコネクターメーカーが抱えている薄肉成形の課題に対するソリューションとなります。こうした特性から、ソルベイ・エンジニアリング・プラスチックスのTechnylハロゲンフリー難燃グレードは、優れた難燃性、金型腐食の低減、製品表面の美観性が求められる電気製品用途に最適です。

またWilson Chanは、「設計開発における課題に加えて、アジアのお客様は常に厳しいコスト競争にさらされています。ソルベイのハロゲンフリーポリアミド66グレードは射出成形機の金型腐食低減に寄与することから、成形機のメンテナンスコストを大幅に低減し、成形メーカーの生産性向上に貢献します。」とコメントしました。

弾製品のTechnyl A 60SXは、ガラス繊維が25もしくは30%充填され、難燃性等級5VA 肉厚0.8mmを含めた全てのULイエローカード認証を取得しています。ソルベイ・エンジニアリング・プラスチックス、Global C&E Marketing ManagerのJonson Xingは、「カスタム仕様のTechnylコンパウンド製品はアジアの生産拠点で製造されており、この拠点は欧州および米国工場と同様の品質基準を満たしています。」としており、加えて「私たちは、お客様のニーズに応じたカスタムコンパウンド製品の開発体制も拡充し、このたび発表した高流動性とハロゲンフリー難燃性を特徴とする電気機器向けTechnyl ポリアミド66樹脂のYAG1 およびUVレーザーマーキングにも対応します。」とコメントしました。